減速機的安裝使用與維護
減速機維（wéi）護的好壞直（zhí）接影響減速機的使用壽命。維護到位的設（shè）備不但能（néng）在_程度（dù）上延長其使用壽命，充分發揮使用效率，還能減少使用過程中事故的發（fā）生。
減（jiǎn）速機裝配首先應確定其裝配（pèi）工藝，裝配過程中應注意密封件、軸承和齒輪的裝配。減（jiǎn）速機的密封件一般采用o型密封圈和骨架油（yóu）封分別作為靜密封和動密封，裝配時包容件的內孔應均勻塗上潤（rùn）滑油，並且四周均（jun1）勻（yún）用（yòng）力，使其慢慢貼合。在裝配骨架油封時，應將其平整到位（靠（kào）緊油封件擋肩），並且油封的彈簧應（yīng）正確固緊油封（fēng）唇口，否則會漏油。裝（zhuāng）配軸承時應對軸承內（nèi）圈或工件（jiàn）內孔進行加熱，避（bì）免軸承變形或損壞。
裝配齒輪（lún）時應根據不同的齒形對齒（chǐ）輪進行調整。比如安裝直齒，其（qí）齒麵間隙大小（xiǎo）、接觸斑點的位置_取決（jué）於被加工的箱體和齒輪的加工精度，因此不需要（yào）進行調整；斜齒和人字齒齒麵間隙大小、接觸斑（bān）點位置需通（tōng）過調整齒輪的軸（zhóu）向位置來_；對於螺旋傘齒輪可以通過改變大小螺旋傘齒輪的相應位置來調整齒（chǐ）麵間（jiān）隙的大小和接觸斑點的（de）位置。
減速機安（ān）裝完成後在條件允許的情況下應進行空載實驗，查看減（jiǎn）速機是否有漏油現象，振動和溫升是否正常，是（shì）否達到熱平衡，運轉是否（fǒu）平穩。隻有在確認減速器運轉正常後才可正式使用。
減速機正式運（yùn）行後應定期進行維護。檢查減（jiǎn）速器的溫升、振動和聲音是否正常，並根據溫升、振動和聲音變化判斷
減速器的工作情況，並及時采取必要的措施（shī）。在（zài）新設備運行200~300小時時應對
減速（sù）機進行換油維護（hù），以後每2500~5000小時或半年更換（huàn）一次。經常檢查潤滑油的油量和油（yóu）質。對潤滑油不足的，應及時補足相同牌號（hào）的潤滑油，不得混用。對油質汙（wū）染嚴重的，應及時換油。
