減（jiǎn）速機安裝在_情況下都不允許（xǔ）用錘子將皮帶輪（lún）、聯軸器、小齒輪或鏈輪等敲（qiāo）入（rù）輸出軸，這樣會損壞軸承和軸。減速機_安裝在減震、平整、抗扭的支撐結構上（shàng）。減速機安裝前應對安裝軸（zhóu）進行清洗，並檢查（chá）安裝軸是否有碰（pèng）傷、汙物，若有（yǒu）應全部_幹淨。檢查與減速機（jī）聯接的孔（或軸）的（de）配合尺寸（cùn）是否符合要求，孔的公差應為H7（軸的公差為H6），使用前應將_位處的堵塞換上排氣螺塞，_減速機能夠（gòu）排出運行產（chǎn）生（shēng）的熱量。
減速機的維護：
1、減速機安裝完成後，應檢查（chá）運轉是否靈活。正式使用（yòng）前_進行（háng）空載實（shí）驗（yàn），在運轉正（zhèng）常的情況下，在逐（zhú）步加（jiā）載運轉。
2、減速機在使用前和工作（zuò）中應檢（jiǎn）查油位是否正常。該（gāi）係列減速機出廠前已加注潤滑油（yóu）。運行300~400小（xiǎo）時後應及（jí）時更換潤滑油，以後（hòu）每1500~2000小時更換一次。在惡（è）劣環境、溫度高、粉塵大的工作環境（jìng）中，每半個月應對潤滑油進行一次檢查，發現有汙物及時更換，保持潤滑油的清（qīng）潔（jié）可有效延長減速（sù）機壽命。換油時要（yào）等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但應仍保持溫熱，因（yīn）為_冷卻後油的粘度會增大，使放油困難。
3、
減速（sù）機嚴禁_過額定負載使用。
