減速機軸承損壞(huài)常見原因(yīn)分析
常(cháng)見
減速機軸承損壞除了軸承(chéng)本身的質(zhì)量問題以外,在裝配使用過程中的不合理操作也會對軸承的使(shǐ)用壽命造成_影響,如_出預估負載、非有效的密封、過緊的(de)配合導致的過小軸承間隙等。下麵(miàn)我們_來分析一些容易造成
蝸(wō)輪蝸杆減速機(jī)軸承損壞的其(qí)他因素。
因為減(jiǎn)速機軸(zhóu)承(chéng)屬於精密零件,因而在(zài)使用時要求有相當(dāng)地慎重,即使使(shǐ)用了高性能的軸承,如果使用不當,也不能達(dá)到預期(qī)的性能效果,而且容(róng)易使軸承損壞。
1、軸承本身或(huò)周圍環境(jìng)不清潔造成的磨損。軸承腔(qiāng)內清洗不幹(gàn)淨或是肉眼看(kàn)不到的微小灰塵都會增加軸承的磨損、振動(dòng)和噪音,使軸承滾道受損(sǔn)引起溫(wēn)升過高燒毀軸承。
2、安裝時不允許強力衝壓,冷裝(zhuāng)時不允許(xǔ)直接用錘(chuí)子等工具直接敲擊軸承,避免(miǎn)造成軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小,出(chū)現跑內圈現象,造成轉軸(zhóu)嚴重磨損(sǔn)和彎曲。
3、由(yóu)於電動機本體運行溫升過(guò)高,且軸承補(bǔ)充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。不同油脂(zhī)的混用也會造成軸承的(de)損壞。
4、
減速機長時間(jiān)不運行致使油脂變質、軸(zhóu)承生鏽未及時進行檢修。
5、由於定、轉子鐵心軸向錯位或重(chóng)新對轉軸機加工後精度不夠,使軸承內、外圈不在一個切麵上而引起的軸承運行"別勁"致(zhì)使(shǐ)溫度升高燒毀軸承。
6、直(zhí)接用手拿取軸承時,要充分洗去汗液,並塗_礦物(wù)油(yóu)後再進行操作,在夏季和雨季尤(yóu)其要(yào)注意防(fáng)鏽保養。