china@eppbaozhuang.com
0534-2796998/2787998/2783998/2763998
SP 係列（liè）圓 錐（zhuī）齒輪轉向箱 選用：
1 、確定輸入功率；
1.1 、按輸入功（gōng）率選擇換（huàn）向（xiàng）器（qì）
轉向箱的負載功率為 P2 。當轉向箱每小時（shí）啟（qǐ）動次數小於 20 次，尖峰負荷（hé）為額定負荷的 1.5 倍時，轉向箱的許用輸入功率（lǜ）計算公（gōng）式為 P2n=P2×KA×s 。當轉向箱每小時啟動次數（shù）為（wéi） 21-60 次，轉向箱（xiāng）的許用輸入功率計算公式為 P2n=1.2×P2×KA×s 。經（jīng）計算所得的 P2n _小於或等於換向器（qì）額定輸入功率 Pn
1.2 、熱功（gōng）率校核（hé）
轉向箱應經熱功率校（xiào）核計算，散熱功率不夠時須加冷卻裝置。
如果轉向箱的負載功率 P2 大於其熱功率 PG ，_加冷卻裝置。熱（rè）功率 PG 是按（àn）照環境溫度（dù）為 20 ℃ 、每天動轉 10 小時、小時負荷率為 _ 時給出的。校核熱功率時須用 P2 乘環境（jìng）溫度係（xì）數 f1 和小時負荷係數 f2 ，計算結果如果大於熱功率表（biǎo）中 PG 數值（zhí），則（zé）轉向箱_采取冷（lěng）卻措施。
2 換向器選用步驟：
（ 1 ）選擇換向（xiàng）器的類型；
a 、確定原動機類型；額定（dìng）輸入功率 P1 ；輸入轉速 n1 ；
b 、確定負載（zǎi）類型、其功率 P2 和轉速 n2 ；
c 、確定所需的傳動比 i=n1/n2 。
（ 2 ）原動機和工作機（jī）的工況
a 、確定原（yuán）動機和按表 11 確定換向器的載荷類型；
b 、確定（dìng）平均每日工作小時數；
c 、每小時啟動次數及小時負荷率；
d 、按表 8 確定換向器安全係數 s 。
（ 3 ）換向器使用（yòng）環境（jìng）
a 、環境溫度 ℃ ；
b 、安裝空間、灰塵、濕度及周（zhōu）圍溫度（輻射熱）對換向器的影響（xiǎng）。
（ 4 ）原動機和（hé）換向器（qì）的連（lián）接方（fāng）式（shì）
a 、原動（dòng）機與換向（xiàng）器連接（jiē）方（fāng）式（用柔性聯軸器連接（jiē）、三角帶或扁平（píng）皮（pí）帶連接）；
b 、輸入軸的徑向力。
（ 5 ）換向器輸出部分連接
a 、通過（guò）柔性（xìng）聯軸器連接（jiē）或浮動的（de）齒式聯（lián）軸器連接；
b 、附加（jiā）在輸出軸上的徑向力。
（ 6 ）換向器安裝方式
a 、確定換向器在原動（dòng）機和工作機之間的（de）安裝形式。
（ 7 ）是否用於增速
（ 8 ）水冷方式
a 、冷卻水為自來水或海水；
b 、進水溫度
工況係數 KA
|
原動機 |
每日工作小時 |
載（zǎi）荷性質 |
||
|
U |
M |
H |
||
|
電動朵 氣輪機 水力（lì）機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
0.8 1.0 1.25 |
1 1.25 1.5 |
1.5 1.75 2 |
|
4 ～ 6 缸活塞 發動（dòng）機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1 1.25 1.5 |
1.25 1.5 1.75 |
1.75 2 2.25 |
|
1 ～ 2 缸活塞 發動機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1.25 1.5 1.75 |
1.5 1.75 2 |
2 2.25 2.5 |
環境溫度係數 f1
|
無（wú）冷卻 PG×f1 |
環（huán）境溫度（ ℃ ） |
||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
|
f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
換向器安裝係數
|
重要性與安全要（yào）求 |
一般設備，轉向箱失效僅（jǐn） 引起單機停產且易 更（gèng）換備件 |
重（chóng）要設備，轉向箱失效 引起機組生產（chǎn）線或 全廠停產（chǎn） |
高度安全要求（qiú），轉向箱失效引起設備、 人身（shēn）事（shì）故 |
|
s |
1.1 ～ 1.3 |
1.3 ～ 1.5 |
1.5 ～ 1.7 |
小時（shí）負荷率係（xì）數 f2
|
無冷卻（què） PG×f2 |
小（xiǎo）時負荷率（ % ） |
||||
|
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
|
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
