蝸輪蝸杆
蝸輪蝸杆傳動具有自鎖性,在減速機安裝使用中可以起到很好的保(bǎo)護(hù)作用。蝸輪蝸杆根據使用工況的(de)不同,材質選擇和加工工藝也略有不同。
蝸輪蝸杆(gǎn)齒形有(yǒu)阿基米德、漸開線、二次包絡等多種。根據不同的使用要求,蝸輪齒(chǐ)圈的常用材料是鑄造青銅,通常還(hái)要添加一些(xiē)合金元素,以改良其性能(néng),根據所加入的合金元素的種類和(hé)含量的不同,可將(jiāng)鑄造青銅細分為錫青銅、錫鋅(xīn)青銅、錫鎳青銅(tóng)、鋁鐵青銅及鋁鐵鎳青銅(tóng)等;有些場(chǎng)合,也選用(yòng)鑄鐵來製(zhì)作蝸輪齒圈,主要(yào)有灰鑄鐵和球墨鑄鐵。目前,鑄造錫青銅是比較理想的蝸輪材料,既易(yì)於(yú)磨合、承載能(néng)力又高;鑄造鋁鐵青銅適用於重載與低滑動速度(1,。≤4m/S)場合;灰鑄鐵由於硬度較高(滑動磨損少),隻能用於低速、效率要求不高(gāo)的場合;球墨鑄鐵(tiě)蝸(wō)輪與淬硬蝸杆配合(hé),適用於(yú)低滑動速度重載場合。
蝸(wō)杆材料一般是根據應用場合的不同進行選擇的。高速重載的場合一般選用氮化鋼(gāng)或20Cr、18CrMnTi等滲碳鋼。氮化鋼(gāng)氮化可以提高材料(liào)的硬度、耐磨性和疲勞強度。在氮化前應進行調質處理以_工件芯部(bù)的(de)機械性能,在氮化後不需(xū)要再進行其他(tā)方式的熱處理(lǐ)。含A1、Cr、Mo、Ti、V等(děng)合金元素的氮化鋼,氮化後昀表麵硬度可達HV1000(約HRC70)~1200。