硬齒（chǐ）麵減速機齒輪加工工藝
硬齒麵減（jiǎn）速機齒輪（lún）的加工需要特（tè）殊熱處理如：滲碳淬火、正火、滲氮等。處理工藝裏運用到很多（duō）熱處理手段，首先需要對20CrMnTi這種材料進行一（yī）次等溫正火處（chù）理使材料的達到很好的（de）性能，有利（lì）於後麵的（de）滲碳淬火。
硬齒麵齒輪齒輪材料可以用含碳（tàn）量為0.15~0.25%的（de）低碳合金鋼，例如：20Cr等。淬（cuì）火（huǒ）後齒麵硬度可達HRC56~62。而齒（chǐ）芯仍保持有較（jiào）高的（de）韌性，齒麵接（jiē）觸強度（dù）高，耐磨性好，常用（yòng）於受衝擊（jī）載荷的（de）重要齒輪傳動。通常淬（cuì）火後（hòu）要磨齒。為了提高抗（kàng）膠合能力，小齒輪和（hé）大齒輪_采用（yòng）不同的材料或有不同的硬度（dù）。大直徑的齒輪可用鑄鋼，正火（huǒ）處理。滲氮工藝是一（yī）種化（huà）學處理（lǐ），滲氮後不（bú）再進行其他熱（rè）處理，齒（chǐ）麵（miàn）硬度可達HRC60~62，因氮化（huà）處理溫度低，硬齒麵齒輪的變形小，故適用於難（nán）於磨齒的場合。
表麵淬火：承受中（zhōng）等衝擊的硬齒麵齒輪進行表麵淬火處理，一般用於中（zhōng）碳鋼和中碳合金（jīn）鋼。例如45，40Cn等（děng）。表（biǎo）麵淬（cuì）火後，輪齒變形（xíng）不大，可不（bú）磨（mó）齒，齒的硬度（dù）可達HRC52~56，接觸（chù）強度高、耐磨性好。由於芯部未淬硬仍有較高的韌性。故（gù）能承（chéng）受_的衝擊載荷。
