減速機(jī)-硬齒麵減速機的滲碳淬(cuì)火工藝-魯(lǔ)德傳動

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來源(yuán):17c起草官网傳動 發(fā)布時間:2014/6/14 13:59:45
硬齒麵減速機采用滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以(yǐ)使滲過(guò)碳的工件(jiàn)表麵獲得很高的硬度,提高其耐磨程(chéng)度。傳(chuán)統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二(èr)次淬火冷處理、滲碳後感應加熱等工序。
硬齒麵減(jiǎn)速機的滲碳淬火工藝
      滲碳淬火是金屬材料常(cháng)見的一種熱處(chù)理工藝,它可以使(shǐ)滲過碳(tàn)的工件表麵獲得很高的(de)硬度,提(tí)高其耐磨程(chéng)度(dù)。傳統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫(wēn)回火、二次淬火冷處理、滲碳後感(gǎn)應加熱等工序。
     減速機齒(chǐ)輪的滲碳淬火處理工藝裏運(yùn)用到很多熱處理手段(duàn),首先需要對20CrMnTi這種材料進行一次等溫正火處理使材料的達到很好的性能,有利於後麵的滲碳淬火。在進行(háng)滲碳(tàn)淬(cuì)火的時候,要注意升溫速(sù)度,_是(shì)等溫升溫,在840℃等溫一段時間,再(zài)升到強滲的溫度進行強滲處理。滲層要求(qiú)是1.8-1.9mm,所以滲碳(tàn)工(gōng)藝為:930℃×6h→840℃×1h,出爐淬油,這樣淬火出來的硬度可以控製在58-63HRC之間(jiān),之後為了穩定組織消除_的淬(cuì)火應力,選用低(dī)溫回火即可,一般溫度(dù)在180~200℃之間,保溫2h,出爐空冷,硬度在56~62HRC之間(jiān)。
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