滾珠
絲杆升降機如何做好潤滑
潤滑劑的選擇（zé）往（wǎng）往不（bú）被重視，根據具體的應用選擇正確的潤滑劑，可以確保
滾珠絲（sī）杆達到其設計壽（shòu）命。潤滑油和潤滑脂都可（kě）以提供_保護，但是具體選擇哪種潤滑劑應該根據對每種潤滑劑在特定應用的劣優進行評估，綜（zōng）合（hé）考慮後再做出決定。
用戶選擇（zé）油潤（rùn）滑時，可以以_流速直接向需潤滑的位置加注潤滑油（yóu），潤滑油在流經滾珠螺母時，會_螺母內部（bù）殘留的水分和其它汙（wū）染物。潤滑油還可以提供冷卻效果。須考慮的油潤滑（huá）缺點包括：潤滑油加注過多可能會造成對加工（gōng）過程所需冷卻（què）液的汙染，例（lì）如與機加工應用中的切削（xuē）液混合；需要使（shǐ）用泵和計（jì）量係統所帶來的成本上升。
潤滑脂的成本低於潤滑油，而（ér）且加注頻率更低，並且不會（huì）汙（wū）染切削液。但（dàn）是另一（yī）方麵：潤滑脂難以保持在螺（luó）母中，且更容易積累（lèi）在螺母行程末端，並在該區域聚集機加工碎屑和磨料（liào）顆粒。進行補（bǔ）充潤滑時使用的潤（rùn）滑脂可（kě）能與舊潤滑脂不兼容（róng）。_要檢查兼容性。
滾珠絲杆之所以可（kě）以保持低摩（mó）擦優勢，是通過利用潤滑劑降低滾珠和滾道麵之間的滾動阻力（lì）以（yǐ）及臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現（xiàn）的（de）。進行潤（rùn）滑（huá）和補充（chōng）潤滑之前，_對滾珠絲杆副進行_的清潔（jié），_所有的汙染物。汙染物（wù）是造成滾珠絲杆過早（zǎo）失效的一個重要原（yuán）因。正確的潤滑可以避免大多數汙染物進入絲杆螺母（mǔ）中，這大大降低了外部汙染物可能會（huì）造成的損害。滾珠（zhū）絲杆組件（jiàn）在運輸（shū）和儲存的過程中一般使用了防鏽油，在使用_終（zhōng）選用的潤滑劑之前，應該_擦掉防鏽油。
可以采用多（duō）種方法向
滾珠（zhū）絲杆副加注潤滑劑並使潤滑劑（jì）保持在螺母（mǔ）內。例如，使用脂潤滑時，通過螺母本體或螺（luó）母法蘭盤上的注脂孔將潤滑脂（zhī）加入螺母內，螺母兩端有刮刷片或密封圈來防止潤滑脂溢出以（yǐ）及外部汙染物進入螺母；使用油潤滑時，需要一套帶有泵、過濾係統的（de）潤滑裝置，並要（yào）考慮（lǜ）注油方法。
